Oferta

Naszą przewagą konkurencyjną jest:
- kompleksowość oferty
- przekrojowe doświadczenie z pracy w międzynarodowych koncernach przemysłowych
- własny zespół programistów i możliwość kastomizacji systemu pod specyficzne potrzeby każdej organizacji
- digitalizacja produkcji
- pomiar w czasie ciągłym poziomu wibracji, temperatury kluczowych punktów maszyny. Alerty przekroczeń poziomów ostrzegawczych
- tryb maszyny zaliczany do pracy automatycznie w przypadku wykrycia obciążenia przez sensor (brak możliwości zaliczenia pracy na obracającym się wrzecionie, a nie skrawającym detal)
- bezinwazyjna technologia przesyłu danych z sensorów (brak ingerencji w maszynę)
- system w języku polskim i angielskim (lub w zamówionym)
- pomiar wskaźników: PARETO OEE, MTTR, MTBF
- analiza trendu wibracji biegu jałowego
- budowa kompetencji Lean Six Sigma Twoich pracowników
- zdefiniowana mapa drogowa rozwoju systemu m. in. o moduły Obsługi Autonomiczne, Prewencyjnej, zarządzania stanem magazynowym części zamiennych

Na jakie pytania może odpowiedzieć WeSenseAll®?
- Jaka jest ogólna wydajność sprzętu?
- Gdzie jest moje wąskie gardło w procesie?
- Jakie są główne przyczyny przestojów?
- Czy mój proces jest w stanie zapewnić odpowiednią jakość klientom?
- Jaka jest obecna zmienność w procesie?
- W jakim stanie są moje maszyny?
- Kiedy powinienem przerwać produkcję, aby wymienić części ulegające zużyciu?
- Kiedy należy wymienić narzędzia, aby przywrócić jakość?
- Jaki jest status realizacji planu produkcji?
- Która partia jest spóźniona?
- Jaka będzie jutro jakość?
- Kto z moich operatorów reaguje na czas na problemy produkcyjne?
- Czy wszystkie listy kontrolne są realizowane terminowo?
- Jeśli niczego nie zmienię, jakiego zysku mogę się spodziewać jutro?

Wartość dla naszych klientów
Wartości finansowe z wdrożenia systemu WSA® różnią się w zależności od klienta, jego obecnej sytuacji, wydajności i procesów organizacji pracy.
System generuje oszczędności finansowe w następujących obszarach:
- zwiększenie efektywności wykorzystania maszyn i czasu pracy linii produkcyjnych - wpływ na OEE
- zastąpienie operacji ręcznych automatycznym lub półautomatycznym zbieraniem danych - oszczędność liczby pracowników
- obniżenie kosztów złej jakości
- poziom marnotrawstwa i niedoborów
- koszty modyfikacji, sortowania
- koszty reklamacji klienta
- cyfryzacja KPI w czasie rzeczywistym w celu zarządzania wydajnością